一、工作(zuo)水溫度及流量(liang)對真空度及抽(chōu)力的影響
　　工作(zuò)水溫度及流量(liang)對水環式真空(kong)泵抽力及真空(kong)度有很大的影(ying)響。當水溫度升(sheng)高時，如壓強不(bu)變,部💃分水就會(hui)汽化,泵體内水(shui)環也是這樣,溫(wēn)度過高,會發生(sheng)汽化現象，如果(guǒ)泵腔内汽化後(hou)的氣體與所抽(chou)的氣體混合、沖(chong)撞而排不出去(qu),就會造成真空(kōng)度過低或抽🐉氣(qì)量達不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼到要求(qiu)，因此降低工作(zuo)水的溫度有利(li)于真空🌈泵的出(chu)力,但🚶降低真空(kōng)泵📞水環溫度必(bì)然📞加大供水量(liang),水💯量大後又會(huì)造成水浪費大(da)和🤞真空泵過載(zai)，即耗水、耗電♌又(you)不利于設備安(ān)全運行。
　　二、葉輪(lun)及與前後分配(pei)闆間隙對真空(kong)度及抽力的影(yǐng)響
　　從水環式真(zhēn)空泵原理可以(yi)得出，葉輪旋轉(zhuǎn)前半圈💃為吸氣(qi)，後半圈為排氣(qì)。葉輪相對于兩(liang)側分配闆在連(lian)續不斷地旋轉(zhuǎn)，分配闆和真空(kōng)泵兩側的殼體(tǐ)組成固定的吸(xī)氣室、排氣室，因(yin)此葉輪和分配(pèi)闆之間❌不能硬(yìng)連接,必須留🐕有(yǒu)一定的間隙。間(jian)隙過大，吸氣❄️和(he)排氣會發生斷(duàn)路;間隙🌐過小,葉(yè)輪和🤟分配闆容(rong)易卡死。調整的(de)方法:将葉輪軸(zhou)用頂絲頂到葉(ye)輪與對側分配(pei)闆🌈完全接觸，然(rán)後再退回來🛀,測(cè)量軸走過的行(hang)程,将此行程除(chu)以✂️2得出1/2的行程(cheng)再将軸頂回1/2,使(shi)兩側間距相等(deng)。随着真空泵運(yun)行周期的延長(zhǎng)葉輪、分配闆出(chu)現磨損、結垢等(děng)象,這是也需要(yào)調🈚整間隙,否💚則(zé)不能保證🏃🏻‍♂️有效(xiao)的真空度。
　　三、通(tōng)道堵塞對真空(kong)度及抽力的影(yǐng)響
　　與其他一些(xie)結構更為複雜(za)的真空泵相比(bǐ)，水環式💚真空泵(bèng)的🙇‍♀️循💋環系統相(xiang)對單一，氣路通(tōng)道也相對較少(shao)如💔果其🎯進氣通(tōng)道和出氣通道(dao)被堵塞了的話(hua)，其♊運行流量就(jiù)會🌈大大的🐇降低(dī)。另㊙️外，管路漏氣(qi)、漏液以及阻力(lì)損失增加等原(yuán)因，也會導緻流(liú)量不足和抽力(li)下降的故障出(chū)現2.4機械故障對(duì)真空度影響機(ji)械故障也是引(yin)起水環式真空(kong)泵真空下降常(chang)見的一種故障(zhàng)。經常發生在泵(bèng)體連接處機械(xiè)密封不牢靠，管(guǎn)路及止回閥等(deng)發生故障🚶等。在(zài)實際生産過程(cheng)中,如出現盤根(gen)壓力不足或者(zhě)軸端盤根♊數量(liang)不😍夠，就會有幾(ji)率導緻軸端處(chù)發生漏氣，使外(wai)界空氣進人設(she)備内部,對水環(huan)式真空泵的抽(chōu)吸能力造成影(yǐng)響，導緻真空度(dù)的下降。